91视频免费观看的基础知识
2020-06-08
作者:91视频免费观看供应商
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切削液(油)的作用
1、冷劫性:防止刀具软化与工件过热,提高刀具使用寿命与工件加工精度。
2、润滑性:减小切削力;减小刀具、工件、切屑三者之间的摩擦。
3、对设备与工件防护性:对设备与工件不腐蚀,有一定的保护作用。
切削液(油)种类
1、非水溶性切削油:不用水稀释直接使用的油剂。
2、水溶性91视频免费观看:用大量的水稀释后使用的油剂。
非水溶性切削油组成
矿物油、脂肪油、含硫极压剂、抗氧剂、防锈剂、消泡剂、有色金属防腐添加剂、油雾抑制剂等。
水溶性91视频免费观看组成
矿物油、脂肪油、脂肪酸、极压添加剂、表面活性剂、胺、无机盐、有机防锈剂、无机防锈剂、有色金属缓蚀剂、防腐剂、消泡剂、水等。
非水溶性切削油检测项目
粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质等。
非水溶性切削油管理
管理项目 |
目的 |
管理目标值 |
外观 |
判断是否因异物(金属粉、水等)混入导致使用液被污染、变质 |
没有明显的变色现象 |
色相(ASTM) |
判断着色的程度 |
没有规定 |
密度 (g/cm3,15℃) |
判断有否杂油混入的指标 |
新液密度±0.02 |
粘度(mm2/s、40℃) |
判断有否杂油混入、是否变质 |
新液粘度±30% |
闪点(℃、COC) |
判断使用液中是否有低闪点成分(煤油等)的混入 |
没有明显降低的现象 |
铜板腐蚀(100℃、1hr) |
判断油品对工件、铜合金的影响(腐蚀程度) |
与新液同等 |
添加剂量 |
判断一次性能的好坏、杂油混入量的多少 |
新液中添加剂量的70%以上 |
杂油混入量 |
判断一次性能的好环、杂油混入量的多少 |
30%以下 |
水分 |
判断对工件的影响(防锈、防腐)、对油剂成分的影响(水分解) |
0.1%以下 |
水溶性91视频免费观看检测项目
使用液浓度、PH值、杂油、防锈性、细菌数、全硬度、氯离子、硫酸根离子等。
水溶性91视频免费观看管理
项目 |
管理目的 |
管理方法 |
外观 |
使用液受污染的程度、是否变质 |
目测 |
气味 |
判定是否腐败 |
嗅觉 |
浓度 |
一次、二次性能的维持 |
糖度计 |
pH值 |
防锈性、变质的程度 |
pH计pH值试验纸 |
杂油混入量 |
防止变质 |
目测 |
水溶性切削油剂的原液、 稀释水的补加量 |
推定使用液的浓度 |
使用量 |
润滑油、液压油的补加量 |
推定润滑油、液压油的混入量 |
使用量 |
水溶性91视频免费观看使用中产生问题时的对策
问题 |
原因 |
対策 |
1.工具寿命降低、加工精度变差 |
1.加工条件变化 2.工具刀尖部位的润滑不够引起机械性的损耗 |
1.检查加工条件、工件材质是否有所变动,如果有所变动应调整至一 开始设定的加工条件。 2.检查供液系统中的供油量以及供油压是否有所变动,如果有所变动的话应调整至初始设定参数范围内。如果还是不能解决问题,应提高系统中的供油量、供油压,改善供油条件。 3.检测使用液浓度是否在管理标准值范围内,应将使用浓度调整至推荐浓度范围内。还是不能解决的话,应尽可能提高浓度。 |
2.产生腐败气味 |
使用液腐败 |
1.检测pH值、浓度是否在管理标准值范围内→使用液明显变质时应全更液。如果使用液状态可以挽回、应将浓度调整到正常范围内、并添加pH值向上剂(WH-1、1000ppm)、防腐剂(WB-2、1000ppm)。 2.检查是否有杂油混入,有的话应将杂油除去。 3.如果同一台机床上总是出现腐败问题时,应该委托91视频免费观看生产厂家进行调查。 |
3.pH值偏低 |
1.使用液浓度偏低 2.使用液状况恶化 |
1.检测浓度是否在管理标准值范围内→浓度偏低时,应补充原液。浓度正常、pH值偏低时应添加pH值向上剂(WH-1或WH-3、1000ppm)。 2.使用液明显变质或已腐败的话参照上述对策实施。 |
4.机床设备、加工件生锈 |
1.只补充添加水。冷却液的浓度太低 2.冷却液劣化 3.稀释用水中氯离子、硫酸根离含量过高 4.已加工零件在生产线上停留时间太长 |
1.检测pH值、浓度,将pH值、浓度调整到管理标准值范围内。 浓度正常、pH值偏低时应添加pH值向上剂(WH-1或WH-31000ppm)。 2.全更液。 3.使用纯水或通过离子交换装置将稀释用水去离子化。 4.在工件表面涂布工序间用防锈剂。 |
5.浓度偏低 |
1.只添加水、没有补充原液 2.补充添加浓度过低 3.冷却液劣化 |
1.检查补液纪录,停止只添加水、不补充原液的做法。 2.将补给液的浓度调高。 3.检测pH值、细菌数,发现冷却液劣化时进行全更液。如果使用液状态可以挽回,应将浓度调整到正常范围内并添加pH值向上剂(WH-1、1000ppm)、 防腐剂(WB-2、1000ppm)。 4.当加工现场频繁地出现问题时,应该委托91视频免费观看生产厂家进行调查。 |
6.浓度偏高 |
1.补充添加浓度过高 |
1.因水分蒸发量较多,所以补液时应将浓度调低。 |
7.起泡 |
1.冷却液的使用液浓度过高 2.冷却液劣化,配方平衡性被破坏了 |
1.应将油剂的使用浓度调整到管理标准值范围之内。添加消泡剂(WF-1,100ppm)如果补充添加用水为纯水的话,应与自来水混合后再行添加,直至起泡现象得到控制。 2.全更液 |
8.铝质零件变色 |
1.pH值高。油剂的使用浓度过高。 |
1.重新测定pH值、浓度,将pH值、浓度调整到管理标准值范围之内。无法改善铝变色现象时,添加铝缓蚀剂(WHM-20、1000ppm)。 |
9.产生大量的不溶解物质(析皂) |
1.稀释水的硬度过高 |
1.使用去离子水。 |
10.产生涂料剥落现象 |
1.没有使用耐水溶性的或耐碱性的涂料 2.油剂的使用浓度过高 |
1.更换涂料。 2.降低使用浓度。 3.冷却液箱内表面不要涂布涂料。 |
11.产生皮肤过敏现象 |
1.操作人员没有戴保护手套 2.浓度过高,pH值过高 |
1.注意戴好劳保用品。如果操作人员与91视频免费观看的接触频率高的话,必须注意作业后一定要涂护手霜。 将过敏性肌肤的人更换工作岗位,应调整同时使用油性以及水性91视频免费观看的生产线。 2.将使用液的浓度调整到管理标准值范围之内。 |
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